有机废气催化燃烧装置工作原理

有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入加热室，通过电加热装置，使气体达到催化反应温度，并在催化室内催化剂的作用下，分解成CO2和H2O。有机废气分解的过程为放热反应，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，节省能源，且废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。

有机废气催化燃烧装置优点：

1、起燃温度低,俭省能源

有机废气催化熄灭与直接熄灭相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特性。在某些状况下，催化熄灭到达起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化熄灭简直能够处置一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、绝缘资料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化熄灭法的处置效果好。

3、处置效率高,无二次污染

用催化熄灭法处置有机废气的净化率高，产物为无害的CO2 和H2O （杂原子有机化合物还有其他熄灭产物），且由于熄灭温度低,能大量减少NOX 的生成，因而不会形成二次污染。但是其缺陷是工艺条件请求严厉，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处置效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因而采用催化熄灭技术处置有机废气需求对废气作前处置。 

有机废气催化燃烧装置是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下疾速氧化成水和二氧化碳，到达管理的目的。催化熄灭处置工业有机废气是20世纪40年代末呈现的技术。这项技术已普遍地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开端催化熄灭处置法用于管理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘资料、印刷工业等方面停止了研讨,使催化熄灭设备得到了普遍的应用。

有机废气催化熄灭安装是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化合成，从而使气体得到净化处置的一种废气处置办法。废气催化熄灭设备是典型的气-固相催化反响,其本质是活性氧参与深度氧化作用。在催化熄灭过程中,催化剂的作用是降低反响的活化能,同时使反响物分子富集于催化剂外表,以进步反响速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发作无焰熄灭,并氧化合成为CO2 和H2O,同时放出大量热量。